標準砝碼兩種測量模式實現節能化生產

砝碼(ma)的測量模式有兩種：一種是直接(jie)比(bi)較；二是分倍量組合比(bi)較。

 

　　1）直接比較

 

　　通常被檢(jian)(jian)砝碼(ma)與一個或多個標準砝碼(ma)比(bi)較進行檢(jian)(jian)定。在(zai)每次比(bi)對中，被檢(jian)(jian)砝碼(ma)的(de)標稱值和(he)標準砝碼(ma)的(de)標稱值應(ying)相等。不過(guo)對于E等級(ji)毫克(ke)組砝(fa)(fa)(fa)碼的(de)檢定，由于在量程(cheng)范圍內標準砝(fa)(fa)(fa)碼的(de)相對不確(que)定度較大，并且(qie)衡量儀器的(de)不穩定性和被檢砝(fa)(fa)(fa)碼表面積較大等因素影響了測量過(guo)程(cheng)中的(de)不確(que)定度分(fen)量，故推薦(jian)此類砝(fa)(fa)(fa)碼的(de)檢定采用分(fen)量組合比較的(de)方法。

 

　　2）分倍量組合比較

 

　　一整套(tao)的(de)(de)砝(fa)碼(ma)與一個(ge)或(huo)多(duo)個(ge)標(biao)準砝(fa)碼(ma)比較進行(xing)檢定。這(zhe)種(zhong)(zhong)方(fang)法要求對(dui)每一個(ge)砝(fa)碼(ma)進行(xing)多(duo)次(ci)的(de)(de)測量(liang)。這(zhe)些(xie)測量(liang)過程(cheng)中(zhong)，砝(fa)碼(ma)的(de)(de)組合不(bu)同，而其標(biao)稱值相同的(de)(de)情況下進行(xing)比較。這(zhe)種(zhong)(zhong)方(fang)法主(zhu)要適用于需要高準確度等(deng)級的(de)(de)E1等級砝碼的檢定(ding)中(zhong)。采(cai)用這(zhe)種方法，只需要一(yi)個(ge)標準砝碼，測量公式的數目要多于(yu)未知砝碼的個(ge)數，還(huan)要選(xuan)擇(ze)適當(dang)的調整計算(suan)公(gong)式以避免傳(chuan)遞誤差。

 

　　砝碼有效解決汽車衡(heng)區域性差異

 

　　1、電子汽(qi)(qi)車衡生產廠家應(ying)當(dang)在(zai)出廠前(qian)對汽(qi)(qi)車衡進行異地差值(zhi)標定，使之適應(ying)衡器使用地的要求(qiu)。

 

　　2、買到電(dian)子汽車衡后直接(jie)到當地計量檢(jian)定部門檢(jian)定（標定是否另外收費，各地區不同）。

 

　　3、電(dian)子汽(qi)車衡經(jing)銷(xiao)商進行本地標定，效果更(geng)好。能(neng)否實(shi)現取決與經(jing)銷(xiao)商是否具(ju)(ju)備特定條件：檢定水平，具(ju)(ju)備一定數量(liang)的(de)標準(zhun)砝(fa)碼(ma)。衡器經(jing)銷(xiao)商的(de)技(ji)術實(shi)力(li)不(bu)同服(fu)務也不(bu)同。

 

　　總之，重(zhong)力加速度(du)變化(hua)對電(dian)子汽車衡(heng)秤量的(de)影響(xiang)已經引起生產廠和各界(jie)的(de)高度(du)重(zhong)視，不斷改進，以滿足電(dian)子衡(heng)器的(de)準確度(du)。

 

　　砝碼主(zhu)要生產工(gong)藝特點

 

　　·原材料選(xuan)用（密度更高的A3鋼材(cai)），

 

　　·拋(pao)光工藝（三次精(jing)密拋(pao)光，表面更加(jia)細致），

 

　　·原材料初步表面(mian)防腐（電鍍前(qian)期(qi)準備防止(zhi)以前(qian)的(de)電鍍鍍層脫(tuo)皮），

 

　　·表面電(dian)鍍(du)（電(dian)鍍(du)采用全球(qiu)呼吁(yu)的(de)環保(bao)鍍(du)鎳(nie)，銅，鉻按照國際(ji)標準(zhun)的(de)工(gong)序，中性鹽霧試驗從原來的(de)基礎(chu)上增加了一倍達到(dao)240個小時，防銹性更加強(qiang)，符合國際標(biao)準出口）

 

　　鑄鐵砝(fa)碼(ma)為實現(xian)節能化生產(chan)應注意的事項

 

　　1、采(cai)用優化設計及優化工(gong)藝提高(gao)鑄(zhu)鐵砝碼的工(gong)藝出(chu)品率。在保(bao)證(zheng)鑄(zhu)鐵砝碼質量(liang)的前提下，改變澆注(zhu)系統，使用發熱保(bao)溫冒口通常都可提高(gao)出(chu)口率，如果能把(ba)出(chu)口率從60%提高(gao)到70%，就能降(jiang)低14.3%的能耗。

 

　　2、采用(yong)高緊(jin)實度的造型(xing)機以及現代制芯技術，盡可能降低鑄鐵砝(fa)(fa)碼質量(liang)、減少加工余(yu)量(liang)。實踐證明高壓造型(xing)能使鑄鐵砝(fa)(fa)碼質量(liang)比手工造型(xing)、普(pu)通機器造型(xing)減輕3%-5%，加工余量也(ye)能(neng)保持在(zai)2-3mm。減(jian)輕重量不(bu)僅使(shi)鑄造(zao)車間節(jie)能，也(ye)可減(jian)少(shao)后續加(jia)工的能耗。

 

　　3、采用(yong)(yong)節能的(de)(de)工藝流程，合理(li)組織生產。如：使用(yong)(yong)自硬(ying)樹脂砂(sha)或(huo)表面干型(xing)(xing)替代粘(zhan)土砂(sha)烘干型(xing)(xing)，節約烘干鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)(de)能耗；嚴格配料、確定鑄(zhu)鐵(tie)砝(fa)碼的(de)(de)合適成分、采取有(you)效的(de)(de)孕育方(fang)案(an)，在鑄(zhu)態(tai)(tai)就消除鑄(zhu)鐵(tie)砝(fa)碼上的(de)(de)白口或(huo)硬(ying)點以(yi)取消石墨化退火工藝；推廣鑄(zhu)態(tai)(tai)球(qiu)鐵(tie)，要求斷后(hou)伸長率在12%以下的(de)都應(ying)在鑄態下獲(huo)得；盡量采用(yong)頻波諧(xie)波振(zhen)動時效工藝(yi)，去(qu)掉減應(ying)力熱時效工藝(yi)。

 

　　4、節(jie)約材料(liao)，努力回(hui)用。因(yin)為任何(he)材料(liao)的生產都需要(yao)耗能。

 

　　5、鑄造(zao)企業規模化生產(chan)，也即每個(ge)鑄造(zao)單元的(de)產(chan)量在(zai)5000t以上。因為企業產量大，熔爐的(de)(de)工作時間就長，爐子本身的(de)(de)加(jia)熱耗(hao)(hao)能平攤到每噸鑄鐵砝碼上的(de)(de)能耗(hao)(hao)就可大為減少。

 

　　6、提(ti)高(gao)管理水平，降低廢品率(lv)。如，一(yi)個年(nian)產5000t的鑄(zhu)造廠(chang)，廢品率每下降1%，就等于多生產(chan)50t鑄鐵砝碼，按(an)每噸能耗400kgee計算(suan)，一年能節約20t標煤，也即(ji)每噸鑄鐵砝碼降低了4kgee的能耗。